2BV5110不銹鋼水環式真空泵
水環真空泵(簡稱水環泵)是一種粗真空泵,它所能獲得的極限真空為2000~4000Pa,串聯大氣噴射器可達270~670Pa。水環泵也可用作壓縮機,稱為水環式壓縮機,是屬于低壓的壓縮機,其壓力范圍為1~2×105Pa表壓力。 水環泵zui初用作自吸水泵,而后逐漸用于石油、化工、機械、礦山、輕工、醫藥及食品等許多工業部門。在工業生產的許多工藝過程中,如真空過濾、真空引水、真空送料、真空蒸發、真空濃縮、真空回潮和真空脫氣等,水環泵得到廣泛的應用。由于真空應用技術的飛躍發展,水環泵在粗真空獲得方面一直被人們所重視。由于水環泵中氣體壓縮是等溫的,故可抽除易燃、易爆的氣體,此外還可抽除含塵、含水的氣體,因此,水環泵應用日益增多。 如圖:在泵體中裝有適量的水作為工作液。當葉輪按圖中順時針方向旋轉時,水被葉輪拋向四周,由于離心力的作用,水形成了一個決定于泵腔形狀的近似于等厚度的封閉圓環。水環的下部分內表面恰好與葉輪輪轂相切,水環的上部內表面剛好與葉片頂端接觸(實際上葉片在水環內有一定的插入 深度)。此時葉輪輪轂與水環之間形成一個月牙形空間,而這一空間又被葉輪分成和葉片數目相等的若干個小腔。如果以葉輪的下部0°為起點,那么葉輪在旋轉前180°時小腔的容積由小變大,且與端面上的吸氣口相通,此時氣體被吸入,當吸氣終了時小腔則與吸氣口隔絕;當葉輪繼續旋轉時,小腔由大變小,使氣體被壓縮;當小腔與排氣口相通時,氣體便被排出泵外。 綜上所述,水環泵是靠泵腔容積的變化來實現吸氣、壓縮和排氣的,因此它屬于變容式真空泵。 水環泵和其它類型的機械真空泵相比有如下優點: 結構簡單,制造精度要求不高,容易加工。 結構緊湊,泵的轉數較高,一般可與電動機直聯,無須減速裝置。故用小的結構尺寸,可以獲得大的排氣量,占地面積也小。 壓縮氣體基本上是等溫的,即壓縮氣體過程溫度變化很小。 由于泵腔內沒有金屬磨擦表面,無須對泵內進行潤滑,而且磨損很小。轉動件和固定件之間的密封可直接由水封來完成。 吸氣均勻,工作平穩可靠,操作簡單,維修方便。 水環泵也有其缺點: 效率低,一般在30%左右,較好的可達50%。 真空度低,這不僅是因為受到結構上的限制,更重要的是受工作液飽和蒸氣壓的限制。用水作工作液,極限壓強只能達到2000~4000Pa。用油作工作液,可達130Pa。 總之,由于水環泵中氣體壓縮是等溫的,故可以抽除易燃、易爆的氣體。由于沒有排氣閥及摩擦表面,故可以抽除帶塵埃的氣體、可凝性氣體和氣水混合物。有了這些突出的特點,盡管它效率低,仍然得到了廣泛的應用。
2BV5110不銹鋼水環式真空泵
產品型號 | 極限壓力 | zui大氣量 | 功率 | 轉速 | 水耗量 | 噪聲 | 重量 |
2BV-P-2060 | 33(3300) | 0.45 | 1.1 | 2880 | ~2 | 62 | 20 |
2BV-P-2061 | 33(3300) | 0.87 | 1.5 | 2880 | ~2 | 65 | 22 |
2BV-P-2070 | 33(3300) | 1.33 | 2.35 | 2880 | ~2.5 | 66 | 31 |
2BV-P-2071 | 33(3300) | 1.83 | 3.85 | 2880 | ~4.2 | 72 | 42 |
2BV-P-5110 | 33(3300) | 2.75 | 4 | 1450 | ~7 | 63 | 78 |
2BV-P-5111 | 33(3300) | 3.83 | 5.5 | 1450 | ~8.5 | 68 | 100 |
2BV-P-5121 | 33(3300) | 4.68 | 7.5 | 1450 | ~10 | 69 | 145 |
2BV-P-5131 | 33(3300) | 6.68 | 11 | 1450 | ~15 | 73 | 165 |
2BV-P-5161 | 33(3300) | 8.3 | 15 | 970 | ~20 | 74 | 252 |
2BV5110不銹鋼水環式真空泵
1、啟動不了或者啟動了噪音大
可能原因:電機供電電壓不足;電機缺相運行;泵長時間沒用導致銹蝕;泵內吸入雜物;葉輪拖分配板。
排除方法:檢查供電電壓是否過低;檢查電機接線是否都牢靠;如果泵長時間沒用導致銹蝕的可以加點除銹劑或者打開泵蓋人為去除銹跡;打開泵蓋去除雜物;調節葉輪與分配板的距離。
2、真空度不夠原因
可能原因:電機供電不足導致轉速不夠;供水量不足;葉輪與分配板之間的間隙過大;機械密封破損導致漏水漏氣;葉輪磨損過多;循環水排不出。
排除方法:檢查供電電壓是否在電機額定的電壓范圍內;加大供水量(必須控制在正確的范圍內,否則會導致電機超載發熱);調小葉輪與分配板的間隙(一般在0.15—0.20mm);更換機械密封;更換葉輪;檢查出水口的管路。
3、流量不足
可能原因:管路漏氣漏液;阻力損失增加;
排除方法:檢查連接處機械密封;檢查管路及止回閥等有*。
4、電機過熱
可能原因:供水量過大導致電機超載;電機缺相;排氣孔堵塞;葉輪拖動其他部件。
排除方法:減少供水量至正常范圍(參照泵的使用說明書之供液量);檢查接線是否牢固;檢查排氣口;打開泵蓋調節葉輪與其他部件的間隙。
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